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螺旋声测管怎么安装

声测管安装技术及钢筋笼焊接交底书1、安徽亳州当地声测管安装(1)材料要求:声测管采用内径为 50mm,壁厚为 3mm 的无缝声测管。(2)连接方式:井口安装采用套管坡口焊接,其他采用对接焊声测管上的竖向环套住水平环。具体如下图(4)、安徽亳州当地每根声测管距桩底 5cm,伸入承台 0.5m,每根桩埋设 3 根。孔口焊接声测管时, 要先使上节声测管套入下接声测管的丝扣内,先焊好外侧,然后用管钳转动声测管,再把内侧剩余部分焊好;焊接前要把下节声测管先注满水。2、安徽亳州当地施工注意事项(1)、安徽亳州当地声波检测管焊接的必须保证内壁平整,不能有焊渣等凸出物,确保检测时探头能够自由上下。(2)、安徽亳州当地声测管的下端必须封闭,并做密水试验,保证管底和接头处不漏水。上端高出桩头 50cm 以上,并加盖,防止声测管堵塞。3、安徽亳州当地施工方法 (1)、安徽亳州当地根据所加工钢筋笼的分节长度和购进的声测管尺寸,合理的对声测管进行下料,声测管截断不可用气焊割也不可用一般切断工具,要用切管器或砂轮切割机,切割后要进行割丝。(2)、安徽亳州当地声测管接长采用丝扣连接,连接时首先检查声测管是否有杂物,如有杂物要干净再连接,连接时两声测管要对正,且要保持顺直,每节声测管连接都要缠生胶带,确保其密封性能良好。每节连接好后必须进行点焊,防止滑丝或脱节。底节底部要提前用钢板焊死,保证管底不漏水;然后把焊接好的声测管分类存放。(3)、安徽亳州当地在每节钢筋笼上安装相应长度的声测管,声测管焊接在钢筋笼的内侧,均匀布置,管间互相平行,不平行度控制在 0.1%以下;为防止声测管的安装偏差及孔口焊接质量,要在加强箍筋上准确标注上声测管的位置,声测管与钢筋笼采用双环活口连接 ,水平环焊在加强箍筋上



声测管在钢筋笼焊接施工工艺:(1)、安徽亳州同城主筋焊接采用搭接电弧焊。(2)、安徽亳州同城钢筋焊接过程中应对焊接接头的力学性能进行抽样检查。检查数量以同级别、安徽亳州同城同规格、安徽亳州同城同接头形式和同一焊工完成的每 200 个接头为一批。(3)、安徽亳州同城焊接地线应与主筋接触良好,不得因接触不良而烧伤主筋。(4)、安徽亳州同城焊接时,在搭接钢筋的一端引弧,并在搭接钢筋端头上收弧,弧坑必须填满。焊缝的尺寸要满足下列要求:a、安徽亳州同城焊缝的长度: 单面焊≥ 10d,双面焊≥ 5d,且主筋搭接少为 20cm。b、安徽亳州同城焊缝的宽度:≥ 1.4cmc、安徽亳州同城焊缝的高度:≥ 6mm(5)、安徽亳州同城搭接接头钢筋的端部应预弯,搭接钢筋的轴线应在同一直线上。(6)、安徽亳州同城焊接接头经检查合格后将箍筋按 20cm一道 ,绑扎到钢筋笼主筋上。箍筋要隔点绑扎或焊接。(7)、安徽亳州同城加强箍筋 N3Φ16 圆钢与主筋焊接时必须双面点焊。5、安徽亳州同城钢筋笼吊装:(1)、安徽亳州同城钢筋笼运至现场后采用吊车吊装入孔,为了保证钢筋笼起吊时不变形,对于长骨架,起吊前应在加强箍筋处内焊接三角或十字支撑,以加强其刚度。采用四点吊装,点设在笼顶,第二点设在距离笼顶四分之一处,第三点设在距钢筋笼底部四分之一处,第四吊点设在钢筋笼的下部。点和第二点间设置一道滑轮,第三点和第四点间设置一道滑轮。起吊时,先提和第二点,使骨架稍提起,再与第三点和第四点同时起吊。待骨架离开地面一定高度后,第三、安徽亳州同城四点吊点停吊,继续、安徽亳州同城二吊点。随着、安徽亳州同城二吊点不断上升,慢慢放松第三、安徽亳州同城四吊点,直到骨架同地面垂直,停止起升。当骨架进入孔口后,应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁。在下降过程中依次解除四、安徽亳州同城三、安徽亳州同城二吊点的钢丝绳。待笼顶加强箍筋接近孔口时,用声测管( Φ10cm)等穿过加强箍筋的下方,将骨架临时支撑于孔口方木上, 孔口临时支撑应满足强度和刚度要求。 解除吊钩,照此办法再起吊第二节骨架, 使上下两节骨架位于同一垂直线上进行焊接,全部接头焊好后就可以下沉入孔,直至所有骨架安装完毕。




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钢筋加工安装钢筋骨架在砼地坪上放大样,严格按设计图加工制作,汽车吊吊装,钢筋绑扎要求整齐、安徽亳州本地牢固,可采用绑扎和焊接相结合的原则。5.砼浇筑砼采用JS500型强制式搅拌机拌和,在施工中声测管选用425#普硅水泥,坍落度控制在14~16cm,并掺入早强减水剂,泵送砼入模,用Z50插入式振动棒捣固密实。板顶用平板振动器拖平,人工收面抹平,并进行二次收面,横向声测管拉毛。砼养生采用塑料布覆盖,洒水保湿养生。声测管6.支架拆除当砼的强度达到设计强度后,按图纸要求扭松顶托螺栓落架,然后进行支架拆除。(三)后张法预应力板梁施工本工程湘表大桥,上部结构设计为30m和16m预应力砼空心板梁,后张法预制空心板梁共计81片。1.预制场地的选择根据湘青大桥的位置、安徽亳州本地地形特点,拟在县委党校附近设置板梁预制厂。预制厂设6套定型钢声测管模,1台JS500型强制式搅拌机,3套钢筋加工设备,4套预应力张拉设备,2台30T自制简易门吊。2.制梁台座预制厂底座沿线路纵向设置成声测管一排,两台座间距为4m声测管。首先对地基进行压实,整平,浇筑10cm厚C25素砼垫层,在素砼垫层上按所定间距浇筑15cm厚底座砼,在砼表面铺设δ=8mm钢板,并与两侧预埋的角钢焊结,形成制梁台座,由于板梁在施加预应力时会产生上拱度,形成两端为支点的简支梁,在底模两端各2.0m范围内进行加厚处理,厚声测管度由15cm加厚到30cm,增设两层Ф10的10cm×20cm的钢筋网片,同时在砼台座内用PVC管预留加固侧模用拉模钢筋孔洞。3.钢筋加工及绑扎钢筋在预制厂钢筋加工厂集中下料,加工成型。在底板上先绑扎腹板和底板钢筋,支立两端端模,按图纸设计的坐标准确安放波纹管,波纹管定位筋在直线段100cm一道,曲线段50cm一道,以保证预应力孔道的标准度,波纹管接头处用塑料胶带裹紧,以防水泥浆堵塞,顶板钢筋待底板砼浇筑完成,放入内模后再绑扎成型




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